Siemens
СРЕДСТВА ПРОМЫШЛЕННОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ
официальный партнер Сименс
(4872) 700-366
skenergo@mail.ru
Электрические термопласт-автоматы
Требования к машине

Электрические термопласт-автоматы требуют быстрого и согласованного регулирования скоростей, позиций и давления всех участвующих осей машины. Дополнительно должны регулироваться температура нагревателей в цилиндре, впрыскивающем шнеке, в форсунке и форме.

Типичной последовательностью действий процесса термопласт-автомата является:
  • Закрытие формы:
    Форма закрывается с заданным усилием. С этим усилием форма держится закрытой во время впрыска жидкой пластмассы,. При этом функция защиты формы постоянно наблюдает за ходом закрытия, защищая таким образом инструмент от повреждения во время процесса закрытия остатками материала в форме.
  • Выдвижение блока впрыска:
    Для впрыскивания форсунка должна плотно прилегать к форме. Для этого на нее нажимают с определенным давлением установки форсунки в форму.
  • Впрыск:
    Содержащийся в пространстве впрыскивающего шнека расплавленный (пластифицированный) материал впрыскивается под высоким давлением в форму, до тех пор, пока форма не заполнится. Впрыскивание происходит с определенным профилем скорости, который адаптирован к форме.
  • Дожим:
    Чтобы компенсировать потерю материала во время охлаждения в форме, материал дожимается. В этой фазе необходимо регулирование напора.
  • Декомпрессия:
    Чтобы освободить расплав, шнек может подаваться обратно до и после дозировки.
  • Блок впрыска назад:
    Чтобы охлаждение формы не влияло на температуру обогреваемого впрыскивающего цилиндра, весь блок впрыска подается обратно и при этом форсунка извлекается из формы.
  • Открытие формы:
    После истечения времени охлаждения форма открывается. Готовое, охлажденное изделие находится в форме.
  • Выброс:
    Изделие ударяется из формы, при этом она либо просто выпадает из машины, либо извлекается захватом устройства разгрузки и подвергается дополнительным технологическим операциям (например, печать).
  • Дозирование:
    Благодаря вращению шнека и внешнему нагреву гранулят расплавляется (пластифицируется). Пластифицированный материал транспортируется вращением и одновременным перемещением шнека (например, с регулируемым давлением) в пространство хранения.



































  © ООО "СК ЭНЕРГО" 2007-2018
  (4872) 700-366  skenergo@mail.ru
Яндекс.Метрика