Решения ЧПУ для авиационно-космической промышленности

До момента готовности самолета к отправке в первый рейс происходит бесчисленное множество процессов. Чем надежнее и без осложнений они выполняются, тем быстрее самолет пройдет путь от первого рабочего чертежа до взлета – с максимальной стабильностью и качеством.

Инновационная платформа ЧПУ SINUMERIK обеспечивает больше надежности в процессе производства – а также увеличение производительности благодаря ускорению изготовления, сокращению времени отладки и простоя станков, а также  оптимизированный технологический процесс. Сюда же относится и ускоренное достижение результатов благодаря новой, унифицированной и креативной концепции оборудования, а также последовательной технологической цепочке CAD/CAM/ЧПУ.

Высокие требования к рентабельности и точности

Рентабельность и точность требуют использовать высокоскоростные фрезерные станки: High?Performance?Cutting в 5?осевой одновременной обработке. Качество поверхностей деталей и время, необходимое для их обработки резаньем, могут быть смоделированы еще до обработки на станке и при необходимости оптимизированы. Изготовление структивных деталей из одной заготовки экономит время монтажа, увеличивает прочность и сокращает вес компонента.

Оптимизация всей технологической цепочки

Самое важное в авиационной промышленности это оптимальная технологическая цепочка – от чертежа и до готовой детали. Как изготовители систем ЧПУ мы знаем, какое значение имеет совместимость с системами CAM, если речь идет об оптимизации всего производственного процессы. Поэтому мы предлагаем разработку и интеграцию систем по заказу клиента, а также последовательное управление системой и процессом.

Симуляция обеспечивает множество преимуществ

Своевременное нахождение ошибок в программах, определение времени обработки, улучшение качества поверхностей деталей, увеличение производительности оборудования – это только некоторые из требований машиностроителей и пользователей станков. С Virtual Production и Virtual NCK (VNCK) Siemens предлагает именно те инновационные решения, которые поддерживают такие требования и с помощью которых возможно дальнейшее увеличение производительности и эффективной мощности станков.

Но и этапы планирования и конструирования новых станков более не мыслимы без методов симуляции. Именно в этой области Siemens предлагает изготовителям станков максимальную пользу: к примеру, с помощью Mechatronic Support достигается сокращение времени разработки станка, чему способствует и Machine Simulator, который заранее и максимально приближенно к реальности проверяет и оптимизирует взаимодействие между станком и автоматизацией.

5-осевая объемная компенсация

SINUMERIK 840D sl это первая в мире и на сегодняшний день единственная СЧПУ, которая содержит специальные алгоритмы, с помощью которых можно исправить все остаточные геометрические ошибки, к примеру, ошибки позиционирования, ошибки прямолинейности в вертикальном или горизонтальном направлении, ошибки вращения, продольного движения, сдвигов, ошибки ортогональности линейных осей, а также геометрические ошибки круговых осей на 3? и 5?осевых станках. Эти
ошибки приводят к ошибке позиционирования острия инструмента и, в случае 5?осевых кинематик, к смещению точной установки инструмента.

До сегодняшнего дня эти ошибки могли быть минимизированы только посредством механических вмешательств по несоразмерно высокой цене. Только благодаря VCS (Virtual Compensation System) на больших обрабатывающих центрах можно достичь требуемых сегодня допусков менее чем в 50 мкм при сохранении рентабельности.

Преимущества использования SINUMERIK в авиационно-космической промышленности:

• поддержка инновационных концепций станков
• решения ЧПУ уровня High?End с выверенной функциональностью
• оптимизация технологической цепочки CAD/CAM
• компоненты для концепций верификации и симуляции
• виртуальное производство деталей
• обширный портфель дополнительных и сервисных услуг