Siemens предлагает решения в области автоматизация и привода для быстро растущего сегмента солнечной энергетики. Солнечные батареи могут быть изготовлены с помощью различных методов. Производственный процесс изготовления кристаллических клеток является наиболее распространенным, но есть растущая тенденция в пользу  тонкопленочных солнечных модулей. Siemens может предлагает оптимальные решения производственных машин для всей цепи производства для обоих производственных процессов. Они включают, например, концепции и решения для:

• Резка кремниевых слитков, проволочные пилы
• Линии по производству кремниевых пластин
• Покрытие антибликовым покрытием
• Транспортировка и сортировка пластин
• Производство солнечных батарей и модулей
• Покрытие тонкой пленкой (TCO, CVD, PVD)
• Лазеры
• Ламинаторы, формовщики системы тестирования

Процесс изготовления кристаллических пластин, элементов и модулей требует минимального времени цикла для обеспечения высокой пропускной способности. Siemens предлагает оптимальные решения, основанные на системе SIMOTION с предварительно настроенными элементами программного обеспечения. Обработка кинематики, например, козловых систем в декартовых координатах, вращающихся сборщиков, SCARA роботов, Delta2 и Delta3 сборщиков с функциями интерполяции, включены в комплект инструментального ПО. Доступны дополнительные функции, такие как синхронизация конвейера и интеграция камеры.

Пример: «проволочная пила»

Проволочная пила применяется для резки слитков кремния в тончайшие круглые или квадратные пластины для солнечной энергетики и полупроводниковой промышленности. В этом процессе ролики направляют длинную режущую проволоку, создавая сетку. Режущая проволока перемещается назад и вперед между узлами размотки и размотки на скорости до 20 м/с, балерина контролирует обеспечение постоянного натяжения.
Слитки кремния опускают на низкой постоянной скорости на проволочную сеть и нарезают тонкие пластины в течение нескольких часов. В одном из наиболее распространенных методов, применяемых сегодня, не сама проволока режет кремний, а непрерывно подаваемая абразивная жидкость. Другой метод использует проволоки с алмазным покрытием. В любом случае существует растущая тенденция к использованию все более тонкой проволоки для того, чтобы свести к минимуму толщину резания и, следовательно, произвести больше пластин из одного слитка.
В то же время, машиностроители пытаются достичь высокой скорости резания и, следовательно, повышения производительности. В этом случае основная опасность - разрывов проволоки, который в большинстве случаев повреждает дорогой слиток кремния.